激光切割機的原理是利用高能量的激光光束照射工件，使其表面溫度迅速上升達到工件的熔融點，然后利用同軸輔助氣體吹走熔渣，實現切割的目的。而在利用激光切割機加工碳鋼材料過程中經常會在切割邊緣出現熔渣，那么為何會出現這樣的情況呢？據臨沂激光切割的師傅講造成這樣的情況主要有兩個原因：
      1、輔助氣體氣壓過低，輔助氣體除了冷卻、助燃的目的，也需要吹走熔渣，而當輔助氣體的企業達不到一定標準的閥值，是無法完全將切割熔化產生的熔渣全部吹掉，所以在切割加工以前，都需要提前檢查輔助氣體的氣壓是否正常，是否輔助氣體用完，如果有這樣的情況存在就要及時的去維護，以免影響切割質量。
      2、碳鋼材料厚度超過激光切割機可切割范圍，由于激光切割在光束照射到工件表面的一瞬間溫度達到1700攝氏度以上，將區域內的材料熔化，產生沸騰的熔渣，其沸騰現象還會帶入一部分的氧氣到反應區的下部區域，在氧氣助燃的作用下，使的下部分區域產生燃燒反應，實現材料的切割。但是如果碳鋼材料的厚度過大，下層的熔點處無氧氣，使得下層位置的材料無法形成燃燒反應，主要靠上層區域燃燒反應產生的熱量熔化，但實際上并未完全形成熔化的狀態，所以無論什么樣的高壓輔助氣體都無法吹走熔渣。另外值得一提的是，鑒于以上情況的出現，通常在利用激光切割機切割較厚碳鋼板時，都選用氧氣作為輔助氣體，一方面起到冷卻和吹走熔渣的目的，同時也可以起到助燃目的，實現更厚的碳鋼材料切割和完美質量的切割。
       以上就是臨沂激光切割的師傅為大家分享的相關知識，希望大家能夠在使用激光切割設備過程中一次性完成產品，提高經濟效益。